CTP市场与技术动向气钻情侣玩具液压工具耐磨板注胶机x

CTP市场与技术动向

本文就热敏型CTP和光敏型CTP领域，从版材和制版机两个方面介绍其动向和市场的基本状况。

说到制版机，其历史已经不短了。在20世纪70年代就推出了激光制版机，当时主要是面向报业印刷，摸索着走向实用化。进入8“产能多余严重、产业集中度低、创新能力差距大、资源环境束缚大、安全情势严峻0年代以后，因为有了CEPS和DTP的发展，给数字化工作流程的建立打下了基础。

热敏型CTP印版

自drupa 1995印刷展览会以后，CTP系统进入试用阶段，逐渐投放市场。1995年以后，在美国，热敏型版材和直接制版机的相结合若抗拉强度太大的话，使CTP快速提高到实用水平。早期的CTP工艺都采用阴图热敏型版材和高能量的LD光源。当时的热敏型版材需要使用一种预热装置，由此闯过了耐印的关口，一直沿用至今。自阴图型印版出现后，在1998年又出现了阳图型版材，可以不用预热装置，这样，就加速了热敏型版材的发展。今后将朝着免显影的目标发展。也就是说，无需显影，可以用通常的直接制版机制版。

热敏型CTP的优点，是可以在亮室环境里进行操作，完全从暗室操作里解放出来，是具有划时代意义的。因为是通过热敏方式形成图像，所以，能获得高质量的图像。目前的市场情况，是处在变迁图（图1）上的2与3之间。今后，期待出现免显影的CTP工艺。

光敏型CTP印版

作为光敏型CTP版材，有用一般的软片输出装置即可制版的、以树脂片为版基的印版。而以铝为版基的印版，直到1996年以后才面世，主要以欧洲市场为主。当初是采用卤化银印版配上红色LD开始进入市场的。其后，又出现了感光性树脂版，感光波长从红色转向青紫色，采用短波光。由银盐型版材和感光性聚酯版材的共存局面逐渐转向感光性聚酯版材。感青紫色的可见光版材可以在黄色的安全灯下操作，这样就彻底告别了暗室。

感光性聚酯版材的图像质量与热敏型版材相比，属于软调，点缺裱纸机乏清晰度，易受温湿度的影响。只是，因版材的感光度高，制版机可以用比较廉价的光源，能期待设备的价格降低。目前的市场情况，正从变迁图（图2 ）上的3 朝着4 转移。预计将来会被感光性聚酯版材（青紫光）所统一。

外鼓式成为主流的直接制版机

光学扫描方式，几乎都受感光材料的感光度所限制，需要高光量的热敏型低感光度印版，以外鼓式为主流，而光敏型的高感光度印版，以内鼓式和平板式为主流。图3是表示印版种类和感光度，制版机的光源和扫描光学系统的关系图。制版机和其光学扫描方式、尺寸、光源归纳在表2里了。

热敏型制版机

热敏型制版机光源，以800～830 nm的波长为主。主要光源有半导体激光（波长为808/830 nm）。热敏型制版机的光学扫描方式，过去有好几种，而现在几乎都集中于外鼓式。另外，通过把外鼓式与多束光源相结合，来达到提高生产效率的目的。

所谓外鼓式，是把印版安放在圆鼓的外侧，转动圆鼓进行扫描的方式，与其他光学扫描方式相比，光源的光路短，大多采用高能量系统。光源采用多束光源，以求得提高生产效率。采用多束光源，即使圆鼓不做高速运转，也能得到高生产效率。当然，生产效率和各束光源的最大光量有着密切关系，已经面世的产品的光源数有16～512束之多。

光敏型制版机

光敏型制版机用的光源，都采用波长为400～770 nm的光源。主要有以下几种。

FD-YAG：532 nm（YAG激光波长

1 064 nm的1/2）

He-Ne激光：633 nm（氦氖激光）

半导体激光：635 nm

Ar激光：488 nm

半导体激光：405 nm

近年来，如表2 里所示，采用405 nm（青紫色）半导体激光的制版机（即紫激光CTP）成了主流。理由是可以在比较明亮的暗室里（黄灯暗室）操作，还有是波长变短，使光学系统的设计变得容易。采用上述光源的制版机，配套使用的印版，其感光度比较高，所以版面的光能量无需热敏型印版那么高，纺织陶瓷减低了对光学效率、扫描效率上的设计要求。在光学系统的适用范围内被认为用途比较广。作为主要的光学扫描方式，有内鼓式和平板式。特征如下。

内鼓式：把印版放置在圆鼓的内侧，扫描时的转动部分，只有偏向器的主副扫描，故印版的放置和固定的操作比较容易，主扫描用的偏向器，有旋转镜和棱镜。有的设备扫描速度已经达到5万r/m以上。

平板式：由于印版是平面扫描，方便于印版的输送，容易达到低价格化。主扫描用的偏向器静电喷枪，采用多角镜的产品比较多。只是，这种方式对主扫描的尺寸有限制，不适于扫描大尺寸的印版。扫描大尺寸时，有的产品把数个平面扫描光学机构的光线在图像面上连接起来。扫描时，印版有平面放置，也有弯曲放置的，不管怎么说，光学主扫描就是指平面扫描。

制版机的外围设备和技术

自动输版装置

在直接制版环境中，给制版机供版和存放印版的盒子也是必不可少的。制版机制造商还提供各种尺寸的自动供版装置。有能输送大量、多种规格的供版装置，也有只供给规定尺寸的供版装置（见雨鞋表3）。

特别是热敏型版材没有保护层，要求严格做好防伤痕措施。作为自动供版系统，必须具有自动剥纸功能和自动高速输版功能。输版时，如是在感光面吸附输送的话，就很容易造成伤痕。为此，有的机器就采用背面吸附输送。

加技术

CTP的出现，不仅促进了数字化的发展，还使得以往在手工工序中被认为是困难的方面，在现实中已经克服了。其特点是：

·因为是通过激光在印版上直接扫描成像，所以能得到高质量的图像。

·很容易制作高线的点。

·使FM型点进入实际运用。现在，各个制版机制造商，都公布了自己开发的FM型点，不仅是单纯的FM点，还有FM和AM混合型点（表4 ）。

市场上，热敏型和光敏型的版材与制版机的搭配，有相当的可选择范围。从最近5 年里销售的经过以上对实验机的初步精度找正后CTP系统的制版机台数（ 图4 ）来看，今后，热敏型C T P（制版机）的占有率将增高；而光敏型的增长将比较慢。2002年以后，呈横向爬行状态，相反热敏型却是直线上升。特别是热敏型的处理工序已越发接近实用化了。

有的热敏型版材可以免去显影，换言之，可以不用显影机和显影液，这样，又可加速CTP的发展。

另一方面，随着热敏型制版机的输出能力进一步地提高，还将促进柔性版等感光度比较低的版材的使用。

目前，柔性版的制版部分已经实现了CTP化，以后还期待向直接雕刻展开。

最后，从目前在市场上流通的版材和各种制版机来看，用户可根据用途、设置环境和经济状况进行选择，CTP的采用将被进一步加速推广，那是不容置疑的。

转载自：印刷杂志

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